La fresatrice integrata per lavorazioni composite è un'attrezzatura di lavorazione avanzata che integra funzioni di tornitura, incisione e intaglio. È in grado di completare lavorazioni composite di tornitura e fresatura in un'unica fase di serraggio, migliorando così l'efficienza e la precisione della lavorazione. Questa attrezzatura adotta la tecnologia CNC per realizzare complesse funzioni di intaglio, consentendo la lavorazione composita multi-processo di prodotti in legno cilindrici, conici, curvi e di altre forme. Presenta caratteristiche di elevata precisione di lavorazione e un alto tasso di conformità del prodotto finito, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva del reparto di isolamento.
Condizioni ambientali operative diMacchina integrata per segatura e fresatural'altitudine è inferiore a 2000 m; e la temperatura ambiente mantiene il normale funzionamento tra -20℃ e 50℃; l'intensità del terremoto non è superiore a 6 gradi.
Parametro tecnico permacchina per la lavorazione di pannelli isolanti
●La macchina per la lavorazione di pannelli isolanti è dotata di funzioni di fresatura, taglio sugli assi X e taglio sugli assi Y, e ciascuna funzione può operare in modo indipendente senza interferenze.
●La sega e fresatrice integrata è dotata di maniglia di comando wireless.
●La fresatrice per materiali isolanti deve essere dotata di quattro anelli di sollevamento per facilitarne il sollevamento.
●Principali caratteristiche tecniche della segatrice e fresatrice.
●L'intera struttura della macchina per il taglio e la fresatura del materiale isolante soddisfa i requisiti di rigidità, presenta una buona stabilità e non produce fenomeni di vibrazione.
●Il quadro di controllo della macchina per il taglio e la fresatura di materiali isolanti è dotato di pulsante di arresto di emergenza e pulsante di avvio dell'aspiratore di polvere.
●Gli assi X, Y e Z sono dotati di finecorsa hardware e interruttore di finecorsa.
Corsa effettiva della fresatrice: 3000 mm × 150 mm × 260 mm. La funzione di fresatura richiede che il pezzo in lavorazione abbia uno spessore di 100 mm e che non vi siano interferenze con la lama della sega durante la fresatura.
Precisione di posizionamento ripetibile: ±0,2 mm. È necessario che la superficie del pezzo in lavorazione a contatto con la lama della sega non presenti graffi o altri difetti, e che il pezzo non sia carbonizzato, sporgente o ellittico.
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